Factory Dashboard
총 생산량, OEE, 공정 흐름, 가동 설비와 활성 알람을 전체화면으로 관제합니다.
FS SCADA V1 / PRODUCT OVERVIEW
설비 신호에서 운영 이력까지 한 흐름으로
FS SCADA v1은 브라우저에서 생산 라인과 설비 상태를 살펴보고, 공정 값의 변화와 알람 처리 과정을 추적할 수 있는 웹 기반 SCADA/HMI입니다.
현재 제공되는 v1은 3개 라인·6개 설비를 사용하는 시뮬레이션 데모입니다. 실제 PLC나 물리적 안전 제어에는 연결되지 않습니다.
03생산 라인
06모니터링 설비
12운영 화면
05고장 시나리오
OPERATION FLOW
현장의 이상을 놓치지 않고, 처리 기록까지 남깁니다
대시보드에서 이상을 발견한 뒤 설비 HMI, 트렌드, 알람, 감사 로그로 이어지는 운영 동선을 한 번에 확인할 수 있습니다.
- 01
현황 파악
라인별 생산량·설비 가동·OEE·활성 알람을 대시보드에서 확인합니다.
- 02
설비 확인
HMI에서 온도·압력·유량과 태그 품질, LOT·레시피·공정 진행률을 살펴봅니다.
- 03
추이 분석
설비와 태그를 선택해 최근 기록의 변화를 비교하고 이상값을 확인합니다.
- 04
알람 처리
이벤트를 확인하고 권한에 맞춰 알람 확인 및 설비 복구를 수행합니다.
- 05
이력 검토
알람 상태 변화와 사용자 명령을 이력 및 감사 로그에서 추적합니다.
FULLSCREEN OPERATIONS
대형 화면에 최적화된 전체화면 관제
대시보드의 전체 화면 관제 버튼을 누르면 메뉴와 일반 화면 요소를 숨기고 생산 KPI, 공정 흐름, 설비 상태와 활성 알람에 집중할 수 있습니다.
01
실시간 설비 공정 흐름
3개 생산 라인의 자재 투입, 설비 연결, 진행률과 생산량을 하나의 흐름도로 표시합니다.
02
상태 중심 시각화
RUN·IDLE·PAUSE·ALARM 상태를 색상과 설비 카드로 구분해 이상 설비를 빠르게 찾습니다.
03
설비 HMI 바로가기
전체화면 흐름도에서 설비를 선택하면 해당 Equipment HMI로 연결됩니다.
LIVE FACTORY MAP / MATERIAL FLOW
Equipment Process Flow01LINE-01Etch
EQP-101EQP-102EQP-103
6,300OUTPUT
02LINE-02Deposition
EQP-201EQP-202
4,200OUTPUT
03LINE-03Inspection
EQP-301
2,100OUTPUT
LIVE DEVICE DATADATA FLOW →
12 OPERATION VIEWS
운영자가 필요한 화면을 작업 흐름에 맞춰
단순 대시보드를 넘어 공장 전체, 개별 설비, 공정, 이력과 관리 화면을 제공합니다.
Factory Overview
3개 라인에 배치된 6개 설비의 상태를 보고 개별 HMI로 이동합니다.
Equipment HMI
온도·압력·가스 유량, LOT, 레시피, 운전 상태와 명령을 확인합니다.
Process Sequence
Wafer Load부터 Unload까지 7개 단계의 진행 상태를 확인합니다.
Alarm Management
활성 알람, 확인 여부, 복구 여부와 전체 발생 이력을 추적합니다.
Process Trends
온도·압력·유량 태그의 샘플 이력을 설비별로 조회합니다.
Recipe Management
활성 레시피 PRODUCT_A의 버전과 공정 설정 값을 검토합니다.
I/O Monitor
논리 태그의 현재 값, 읽기 권한, GOOD/OFFLINE 품질을 확인합니다.
Maintenance
설비별 운전 시간과 예방 정비 임계값을 한눈에 비교합니다.
Production Report
생산량, 가용성, 알람 건수와 라인별 운영 요약을 확인합니다.
Audit Log
설비 명령·고장 주입·알람 확인·복구의 수행자와 시각을 추적합니다.
Demo Control
고장 이벤트를 주입해 알람부터 복구까지의 운영 경로를 시연합니다.
3개 라인, 6개 설비 구성
식각, 증착, 검사 흐름을 바탕으로 각 설비의 현재 상태와 공정 신호를 연결합니다.
LINE-01
Etch
EQP-101 Etch Chamber A · EQP-102 Etch Chamber B · EQP-103 Load Port
LINE-02
Deposition
EQP-201 Deposition CVD · EQP-202 Vacuum System
LINE-03
Inspection
EQP-301 Inspection Cell
레시피와 설비 명령
PRODUCT_A v1의 기준 값을 확인하고 운전 상태에 맞춰 START, STOP, PAUSE, RESET 명령을 실행합니다.
PRODUCT_A / v1
- 온도 설정
- 42.0 ℃
- 압력 설정
- 2.3 Torr
- 가스 유량
- 50 sccm
- 공정 시간
- 120 s
- 냉각 시간
- 30 s
관제 데이터와 이상 상태
설비별 태그를 통해 운영자가 값뿐 아니라 데이터의 신뢰도도 함께 볼 수 있습니다.
온도·압력·유량
아날로그 공정 값과 변화 추이를 화면 및 태그 이력에서 조회
설비 상태
RUNNING, IDLE, PAUSED, READY, ALARM 등 상태 전환 확인
통신 품질
통신 장애 시 태그 품질을 OFFLINE으로 표시
이력 샘플
백엔드 데모에서 아날로그 태그 이력을 5초 간격으로 기록
5가지 고장 시나리오
관리자 역할로 고장을 주입하고, 알람 확인과 복구 후 남는 기록까지 체험할 수 있습니다.
| ALM-TEMP-001 | 챔버 고온 | 48.5 ℃ / 상한 45.0 ℃ |
| ALM-PRESS-002 | 진공 압력 저하 | 0.72 Torr / 하한 1.00 Torr |
| ALM-MOTOR-003 | 모터 과부하 | 118% / 상한 100% |
| ALM-ROBOT-004 | 로봇 위치 오류 | 위치 오류 상태 |
| ALM-COMM-005 | 통신 장애 | 태그 품질 OFFLINE |
ROLE & INTERLOCK
역할과 설비 상태를 확인한 뒤 명령 실행
시연 백엔드는 사용자 역할과 현재 설비 상태를 검사한 뒤 명령을 처리합니다. 각 역할에서 가능한 시연 작업은 다음과 같습니다.
ADMIN고장 주입·복구, 설비 명령, 알람 확인, 레시피 활성화
ENGINEER설비 명령, 알람 확인, 레시피 활성화
OPERATOR설비 명령, 알람 확인
VIEWER화면·상태 조회
TECHNICAL FOUNDATION
웹 화면, 실시간 전송, 이력 저장의 역할을 분리
FrontendReact · TypeScript · Vite · ECharts
BackendSpring Boot · Java 21 · REST API · WebSocket
Storage로컬 H2 / Docker Compose PostgreSQL
Device layerDeviceAdapter 경계와 현재 SimulatorAdapter
History알람·감사·레시피·태그 이력 저장
Deployment로컬 개발 실행 또는 Docker Compose + Nginx
CURRENT V1 SCOPE
현재 데모 범위
현재 설비 값은 시뮬레이터가 생성합니다. OPC UA·Modbus 등 물리 장비 어댑터, 고가용성 구성, OT 보안 강화, 데이터 보존 정책은 향후 구현 범위입니다. 설비 상태·생산 카운터는 백엔드 재시작 시 초기화되며, 일부 KPI·정비 시간·보고서 수치는 설명용 예시입니다. 물리적 안전 기능은 PLC 또는 Safety PLC에 유지해야 합니다.
실제 운영 흐름을 직접 살펴보세요
전체화면 공정 관제를 실행하고 설비를 선택하거나, 고장을 주입해 알람 처리·복구·감사 로그를 확인할 수 있습니다.